铸造厂除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、等性能优势,合作用的一致认可。
在冶炼过程中,由于焦炭的燃烧、炉料的预热、熔化及过热,炉气的运动加料等机械作用及各种化学作用、热作用等会产生大量气体及固体物质,这些物质对人类及自然环境有着危害,配备进行处理。
冲天炉是铸造炼铁的 设施,由于冲天炉炼铁时,从炉顶和加料口排出的烟气温度和烟气浓度很高,所以从除尘系统的规模大小和操作维护管理考虑,冲天炉布袋除尘器在设计时将考虑气的降温与预除尘,冲天炉除尘系统一般采用旋风除尘器作预除尘系统,经旋风除尘器初步处理的烟气再进入布袋除尘器,布袋除尘器的除尘布袋应采用除尘布袋,除尘器系统系统设置了火花捕集器,以防止除尘布袋被火花烧坏。设置旁路设施,以免炉内有异常情况,烟气温度过高烧毁布袋。
冲天炉布袋除尘器在燃烧室设置鼓风机和烧嘴,燃烧室内有一恒定的高温和氧气含量,以烧除烟气中CO和废气等气体,能处理烟气中的二恶英。
除尘器清灰控制袋式除尘器的清灰设定时、定压差和混合方式三种清灰控制模式,可通过设在控制柜面板上的转换开关进行选择。选择定时清灰模式时,当清灰周期达到给定时限时,控制柜给出清灰信号,除尘器开始清灰,清灰一周结束后再进入清灰等待程序;选择定压差清灰模式时,以除尘器过滤阻力(总压差)为清灰控制依据,当阻力上升至设定值时启动清灰程序清灰,当阻力下降至设定值以下且完成一个周期的清灰后,除尘器清灰结束,进入清灰等待程序;当选择混合模式时,以定时为主、压差优先。
铸造厂电炉使用除尘器的特点:
1、清灰的优势:采用目前的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰 。
2、预收尘机构的优势:不但提高,除尘器入口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。
3、关键元件的优势:对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀),其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术优势:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个),这样的设计可地减少脉冲阀的数量。
5、使用寿命优势:滤筒的使用寿命可达2~3年,地减少了除尘器换滤芯的次数,维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成本。
这种类型的除尘器,集合分室反吹和喷吹的脉冲等多类除尘器的优点,克服了分室反吹的动力强度不够、脉冲喷吹的过滤与清灰时同时进行的缺点,由于采用 清灰和分室结构的离线清灰,具有清灰强度大,,循环周期短的特点,同时也能使除尘器增加了使用适应性,提高了除尘的效率,延长了滤袋的使用寿命。这不仅可以处理一般浓度的含尘气体,还可以处理的含尘气体,而且处理的含尘气体浓度 能达到的环保排放标准。
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